Вести - Процес на производство на цевки од дуктилно железо: Ригорозен процес за леење висококвалитетни цевки

Во современото индустриско производство, цевките од дуктилно железо се користат во водоснабдувањето, одводнувањето, преносот на гас и други области поради нивните одлични механички својства и отпорност на корозија. За да се обезбеди висок квалитет и висока сигурност на цевките од дуктилно железо, нивниот процес на производство мора строго да се контролира и фино да се обработува. Од подготовката и сфероидизацијата на стопеното железо, до центрифугалното леење, жарењето и процесите на завршна обработка како што се прскање со цинк, мелење, тестирање на хидрауличен притисок, обложување на цемент и прскање со асфалт, секоја врска е клучна. Оваа статија ќе го претстави процесот на производство наЦевка од ливно железодетално и покажете како да се осигурате дека секоја цевка може да ги исполни меѓународните стандарди и барањата за реална употреба преку научно управување и напредни технички средства, како и да обезбедите сигурни инфраструктурни гаранции за разни инженерски проекти.

1. Подготовка на стопено железо
Подготовка на стопено железо и сфероидизацијаИзберете висококвалитетно леано сурово железо како суровина, како што е висококвалитетно дуктилно леано сурово железо, кое има карактеристики на низок P, низок S и низок Ti. Според спецификациите на дијаметарот на цевката што треба да се произведе, соодветните суровини се додаваат во среднофреквентна електрична печка, која го модулира стопеното железо и го загрева до температурата потребна за процесот, а потоа додава сфероидизирачко средство за сфероидизација.
Контрола на квалитет на топло железоВо процесот на подготовка на стопено железо, квалитетот и температурата на секоја врска се строго контролирани. Секоја печка и секоја вреќа стопено железо мора да се анализираат со спектрометар за директно отчитување за да се осигури дека стопеното железо целосно ги исполнува барањата за леење.

Процес на производство на дуктилни леани цевки

2. Центрифугално леење
Водено ладено леење на метални калапи со центрифугаЗа леење се користи центрифуга за метални калапи со вода. Стопено железо на висока температура континуирано се влева во калапот за цевки што ротира со голема брзина. Под дејство на центрифугална сила, стопеното железо се рамномерно распределува по внатрешниот ѕид на калапот за цевки, а стопеното железо брзо се стврднува со ладење со вода за да се формира цевка од дуктилно железо. Откако ќе заврши леењето, леаната цевка веднаш се проверува и се мери за дефекти на леењето за да се обезбеди квалитетот на секоја цевка.
Третман со жарење: ЕкипатаЖелезна цевкапотоа се става во печката за жарење за третман на жарење за да се елиминира внатрешниот стрес генериран за време на процесот на леење и да се подобри металографската структура и механичките својства на цевката.
Тестирање на перформанситеПо жарењето, цевката од дуктилно железо е предмет на серија строги тестови за перформанси, вклучувајќи тест за вдлабнување, тест за изглед, тест за сплескање, тест за затегнување, тест за тврдост, металографски тест итн. Цевките што не ги исполнуваат барањата ќе бидат отфрлени и нема да влезат во следниот процес.

3. Завршување
Прскање со цинкЦевката од дуктилно железо се третира со цинк со употреба на високонапонска електрична машина за прскање. Слојот од цинк може да формира заштитен филм на површината на цевката за да ја зголеми отпорноста на корозија на цевката.
Мелење: КвалификуванДренажна цевка од нодуларно железосе испраќаат во третата станица за мелење за проверка на изгледот, а приклучокот, славината и внатрешниот ѕид на секоја цевка се полираат и чистат за да се обезбеди рамност и завршна обработка на површината на цевката и запечатување на интерфејсот.
Хидростатички тестКорегираните цевки се подложени на хидростатско тестирање, а притисокот при тестирање е 10 kg/cm² повисок од меѓународниот стандард ISO2531 и европскиот стандард, со цел да се осигури дека цевките можат да издржат доволен внатрешен притисок и да ги исполнат барањата за притисок при реална употреба.
Цементна облогаВнатрешниот ѕид на цевката е центрифугално обложен со цемент со машина за обложување на цемент со двојна станица. Користениот цементен малтер е подложен на строга проверка на квалитетот и контрола на соодносот. Целиот процес на обложување е контролиран од компјутер за да се обезбеди униформност на квалитетот и стабилноста на цементната облога. Цевките обложени со цемент се стврднуваат по потреба за целосно зацврстување на цементната облога.
Прскање асфалтСтврднатите цевки прво се загреваат на површината, а потоа асфалтот се прска со двоен автоматски распрскувач. Асфалтниот слој дополнително ја зголемува антикорозивната способност на цевките и го продолжува нивниот век на траење.
Конечна инспекција, пакување и складирањеЦевките испрскани со асфалт се подложени на финална инспекција. Само целосно квалификувани цевки може да се испрскаат со ознаки, а потоа да се пакуваат и складираат по потреба, чекајќи да бидат испратени на различни места за употреба.