И ние ќе ви помогнеме да го сфатите тоа



Ако веќе немате професионален дизајнер за да создадете професионални датотеки за дизајн на делови за вас, тогаш можеме да ви помогнеме во оваа задача.
Можете да ми ги кажете вашите инспирации и идеи или да направите скици и можеме да ги претвориме во вистински производи.
Имаме тим од професионални инженери кои ќе го анализираат вашиот дизајн, препорачуваат избор на материјали и конечно производство и склопување.
Услугата за техничка поддршка на едношалтерството ја прави вашата работа лесна и удобна.
Кажете ни што ви треба
Обработката на удирање е вообичаен метод за обработка на метал кој работи на најразлични материјали, вклучувајќи јаглероден челик, галванизиран челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум и бакар. Овие материјали имаат свои карактеристики и предности во обработката на печат.
Како прво, јаглеродниот челик е најчесто користен материјал за обработка на удирање со добра преработување и јачина и е погоден за производство на разни структурни делови и компоненти. Галванизиран челик има одлични антикорозивни својства и е погоден за производство на производи за кои е потребна отпорност на корозија, како што се автомобилски делови и прилози за апарати за домаќинства.
Не'рѓосувачки челик има карактеристики на отпорност на корозија, отпорност на висока температура и убав изглед и е погоден за производство на прибор за прибор, прибор за јадење, архитектонска декорација и други производи. Алуминиумот е лесен, има добра термичка спроводливост и добри својства за третман на површини и е погоден за производство на делови од воздушната просторија, автомобилски делови и електронски производи за производи.
Бакарот има добра електрична и термичка спроводливост и е погоден за производство на производи како што се електрични конектори, жици и радијатори. Затоа, според различни потреби на производи и инженерски барања, може да се изберат соодветни материјали за обработка на удирање за да се исполнат перформансите на производот и барањата за квалитет. Во практични апликации, изборот на материјали треба сеопфатно да ги разгледа факторите како што се механичките својства на материјалот, отпорност на корозија, перформанси на обработка и трошоци за да се обезбеди дека финалниот производ има одлични перформанси и економија.
Челик | Не'рѓосувачки челик | Алуминиумска легура | Бакар |
Q235 - f | 201 | 1060 | H62 |
Q255 | 303 | 6061-T6 / T5 | H65 |
16мн | 304 | 6063 | H68 |
12crmo | 316 | 5052-О | H90 |
# 45 | 316L | 5083 | C10100 |
20 g | 420 | 5754 | C11000 |
П195 | 430 | 7075 | C12000 |
Q345 | 440 | 2А12 | C51100 |
S235jr | 630 | ||
S275jr | 904 | ||
S355Jr | 904L | ||
SPCC | 2205 | ||
2507 |
⚪ полирање на огледало
⚪ Цртеж на жица
⚪ Галванизирање
⚪ анодизирање
⚪ Помаза за црн оксид
⚪ Електропланирање
⚪ Обвивка во прав
⚪ Песок
⚪ Ласерско гравирање
⚪ Печатење
Нашите способности ни овозможуваат да создадеме компоненти во различни сопствени форми и стилови, како што се:
- Шупливи кутии
- Покритие или капаци
- Лименки
- Цилиндар
- Кутии
- Квадратни контејнери
- Прирабница
- Уникатни сопствени форми





