Знаете повеќе за спецификациите и димензиите на челичните лимови?
EN S430GP топло валани челични лимови од тип U и Z за градежништво
Детали за производот
| Стандарден | EN | Фактурирање | Според вистинската тежина |
| Толеранција | Ништо | Време на испорака | 7 ~ 15 дена |
| Легура или не | Ништо | Одделение | S430GP |
| Услуга за обработка | ОЕМ | Место на потекло | Тинаџин, Кина |
Хемиски состав на челични лимови
| Одделение | C (%) | Mn (%) | Si (%) | П (%) | С (%) | N (%) | Cu (%) |
| S430GP | ≤0,22 | ≤1,60 | ≤0,55 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,012 | ≤0,55 (опционално) |
Белешки:
Вредностите се типични заEN S430GP челичен лими може малку да варира во зависност од стандардот на мелницата.
Контролираниот еквивалент на јаглерод обезбедува добра заварливост и структурни перформанси.
Погодно за морска и темелна инженерство каде што е потребна висока цврстина и издржливост.
Механички својства на челични лимови
| Одделение | Јачина на истегнување (MPa) | Затегнувачка цврстина (MPa) | Издолжување (%) | Тврдост (HB) (опционално) |
| S430GP | ≥ 430 | 570 – 720 | ≥ 16 | ≤ 210 |
Забелешка:
Механичките својства се базираат на типичните барања на EN стандардот за челични лимени столбови S430GP.
Вистинските вредности може малку да се разликуваат во зависност од производителот и процесот на производство.
Погодно за тешки темели, потпорни ѕидови и апликации во морски инженеринг кои бараат висока цврстина и стабилност.
Големина на челичен лим
| екција | Димензии | Секциска површина | Маса | Момент на инерција | Модул од делот | |||
| Ширина | Висина | Дебелина | Куп | Ѕид | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/куп | кг/м | кг/м2 | cm4/m | cm3/m | |
| ⅠА | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 година |
| ⅢА | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 година |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤЛ | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥЛ | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡЗ | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢЗ | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 година |
| ⅣЗ | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Секција | Димензии | Маса | Момент на инерција | Модул на пресекот | ||||
| Ширина | Висина | Дебелина | По куп | Ѕид | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | кг/м | кг/м2 | cm4/m | cm3/m | |
| Широк 750 мм | ||||||||
| ГХУ 14 | 750 | 408 | 10,0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| ГХУ 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| ГХУ 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| ГХУ 20 | 750 | 444 | 12,0 | 10,0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| ГХУ 23 | 750 | 447 | 13,0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| ГХУ 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| Широк 600 мм | ||||||||
| ГХУ 12 | 600 | 360 | 9,8 | 9,0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10,0 | 10,0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| ГХУ 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| ГХУ 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9,0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| ГХУ 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81,1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| ГХУ 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9,0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ГХУ 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| ГХУ 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| ГХУ 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| ГХУ 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| ГХУ 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106,2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ГХУ 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| ГХУ 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114,1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ГХУ 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| Ширина 600 мм и ширина 400 мм | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44,1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8,0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9,0 | 6,8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10,0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8,0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9,0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10,0 | 8,0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9,0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81,1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9,0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| ГХУ 23Н | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| ГХУ 27Н | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106,2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ГХУ 31Н | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114,1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ГХУ 33Н | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12,7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9.7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Секција | Димензии | Маса | Момент на инерција | Модул на пресекот | ||||
| Ширина | Висина | Дебелина | По куп | Ѕид | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | кг/м | кг/м2 | cm4/m | cm3/m | |
| ГХЛ 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| ГХЛ 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| ГХЛ 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| ГХЛ 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| ГХЛ 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| ГХЛ 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| ГХЛ 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| ГХЛ 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| ГХЛ 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| ГХЛ 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| ГХЛ 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114,2 | 35200 | 1600 |
| ГХЛ 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 година |
Преземи го целиот каталог
Заклучување на челични лимови и водоотпорност
Дизајн: Меѓусебно заклучување на челични лимови, пропустливост ≤1×10⁻⁷ cm/s
Америка: Во согласност со стандардот ASTM D5887 за облога за минимизирање на протекувањето под бурињата.
Југоисточна АзијаОтпорност на протекување на подземни води за време на тропските дождовни сезони
Процес на производство на челични лимови
Производството на челични лимови се изведува преку контролиран процес на топло валање за да се обезбеди висока цврстина, прецизно меѓусложување и конзистентен квалитет.
1. Избор на суровини
Висококвалитетни челични парчиња (како што се S235, S275, S355) се избираат и се проверуваат за хемиски состав и внатрешен квалитет.
2. Процес на загревање
Заготовките се загреваат во печка за повторно загревање на висока температура за да се постигне оптимална пластичност за валање.
3. Формирање на топло валање
Загреаниот челик се поминува низ серија валавници за постепено да се формира потребниот профил на лимен куп (U-тип, Z-тип или прави делови од мрежата).
4. Формирање на меѓусебно заклучување
Прецизната опрема за валање го формира системот за меѓусебно заклучување, обезбедувајќи цврста врска помеѓу соседните купови за ефикасно задржување на водата и почвата.
5. Процес на ладење
Формираните лимени купови се ладат под контролирани услови за да се стабилизираат механичките својства и да се спречи деформација.
6. Исправување и сечење
Куповите се исправаат, се сечат на потребните должини и се проверуваат за димензионална точност и усогласеност со толеранциите.
7. Површинска обработка (опционално)
Опциите вклучуваат топло поцинкување, боење или антикорозивни премази за зголемена издржливост во морски и подземни средини.
8. Инспекција на квалитет
Конечната инспекција вклучува димензионално тестирање, визуелна инспекција и верификација на механичките својства според стандардите EN / ASTM.
9. Пакување и испорака
Производите се спакуваат, етикетираат и се подготвуваат за пакување за извоз погодно за море и глобална испорака.
Овој процес обезбедува висока цврстина, сигурни перформанси на меѓусложување и долг работен век за градежништво, морепловство и примена во темелно инженерство.
Површина на челичен лим
АмерикаHDG облогата е изведена за да ги исполни барањата на ASTM A123/ISO 1461, со минимална дебелина на цинковата облога ≥ 85 μm за добра отпорност на корозија и долг век на траење. Системот за обложување 3PE е исто така опционален за подобра заштита во агресивни средини како што се морски и подземни. Целокупната површинска обработка е во согласност со RoHS и ги исполнува меѓународните еколошки и извозни стандарди.
Југоисточна Азија:Топло поцинкувањето со дебелина ≥100 μm, заедно со двослојниот систем од епоксиден катран од јаглен, обезбедува одлична долгорочна заштита од корозија и перформанси на прскање со сол од повеќе од 5.000 часа. Затоа, производот е особено применлив во тропски морски и силно корозивни средини и може да обезбеди долг работен век за корисникот во апликации во крајбрежни и морски области.
АПЛИКАЦИЈА
1. Морско и пристаништно инженерство
Широко се користи во изградба на кејови, докови, морски ѕидови и пристанишна конструкција, а неговата издржливост на притисок на вода и корозија е одлична.
2. Потпорни ѕидови и темели
Погодно за цивилни и станбени апликации во длабоки темелни јами, потпорни ѕидови, ископи на подруми и заштита на косини.
3. Мостови и изградба на инфраструктура
Се користи под мостовски касетни брани и на автопати, железници и подземни комунални локации за да се обезбеди одлична структурна и почвена поддршка.
4. Заштеда на вода и контрола на поплави
Може да се користи за зајакнување на долгорочната стабилност и антиерозивните мерки при изградба на реки и канали, изградба на наводнување и одводнување и проекти против поплави на бреговите на реката.
Зошто да ја изберете Royal Steel Group за челични лимови?
1.Гаранција за премиум квалитет:Произведено според EN стандардите, со строга контрола на квалитетот и со целоснаСертификати за тестирање на мелница (MTC)за секоја серија.
2. Цела серија на производи:ПонудаU-тип, Z-тип и челични лимови по меркаво различни големини, степени и должини според потребите на клиентите.
3. Фабричка цена конкурентна:Зголемениот производствен капацитет со поддршка на флексибилниот синџир на снабдување може да ги намали трошоците за набавки и да го стабилизира квалитетот.
4. Извоз низ целиот свет:Повеќе од 15 години искуство во извоз на челични производи во над 100 земји, професионална поддршка за документи, царинење и меѓународна логистика.
5. Сигурна испорака и техничка поддршка:Ефикасното производство, обезбедувањето безбедно пакување, флексибилната испорака, професионалната техничка поддршка и постпродажната услуга, гарантираат непречено завршување на проектот.
ПАКУВАЊЕ И ИСПОРАКА
Пакување:
Пакувањето наS430GP челични лимовисе изведува со стандардни извозни пакувања и челични ремени со висока цврстина. Секоја бала е означена поединечно за да се означи нејзината содржина и да се олесни ракувањето. Површината е заштитена од деформација и оштетување на рабовите со водоотпорен слој, пластична фолија што ја обвиткува целата површина и крајни капачиња.
Транспорт:
Нудиме флексибилни транспортни решенија за челични столбови, во зависност од должината на столбовите и условите на проектот за столбирање, како што се бродови за товарење на големо, контејнерски товари и транспорт со рамен решеткаст транспорт. Сите товари се професионално обезбедени за безбеден транзит. „Ројал Стил Груп“ исто така обезбедува целосна извозна документација како што се MTC, листа за пакување, фактура и сертификат за потекло за непречено царинење и испорака низ целиот свет.
Најчесто поставувани прашања
П1: Дали лимените купови S430GP можат да се користат во морски средини?
Да, тие се широко користени во пристаништа, морски ѕидови и крајбрежни конструкции. Може да се нанесат дополнителни антикорозивни премази за подобрен работен век во сурови средини.
П2: Какви видови на лимени купови S430GP се достапни?
Нудиме лимени купови од U-тип, Z-тип и прилагодени плочи со различни ширини, дебелини и должини врз основа на барањата на проектот.
П3: Како се гарантира квалитетот?
Сите производи се произведуваат според EN стандардите и се тестираат со строга контрола на квалитетот, вклучувајќи хемиска анализа, механичко тестирање и димензионална инспекција пред испорака.
П4: Кое е времето на испорака?
Времето на испорака зависи од количината на нарачката и спецификациите. Стандардните големини можат да се испорачуваат брзо, додека нарачките по нарачка бараат закажување на производството.
П5: Зошто да ја изберете Ројал Стил Груп?
„Ројал Стил Груп“ обезбедува стабилно снабдување, конкурентни цени, глобално искуство во извозот и решенија за челик на едно место, обезбедувајќи ефикасна и сигурна поддршка на проекти низ целиот свет.















