H зрак (hea heb) со челични големини во форма
Процес на производство на производи
Процесот на производство на надворешен стандарден челик во форма на H обично ги вклучува следниве главни чекори:
Подготовка на суровини: Суровината за производство на челик во форма H е обично челичен залог. Челичниот залог треба да се исчисти и загрева за последователна обработка и формирање.
Обработка на топло тркалање: Загреаниот челик за челик е испратен до мелницата за топла тркалање за обработка. Во топла мелница за тркалање, челичниот билет се тркала со повеќе ролери и постепено се формира во пресек форма на челик во форма H.
Студената работа (по избор): Во некои случаи, со цел да се подобри точноста и квалитетот на површината на челикот во форма на H, челикот во форма на топла вала H, исто така, ќе биде ладно обработен, како што е ладно тркалање, цртање, итн.
Сечење и завршување: После тркалање и ладно работење, челикот во форма на H треба да се намали и заврши според барањата на клиентот за да се исполнат специфичните барања за големина и должина.
Површински третман: Чист и анти-рист третман на челик во форма H за да се обезбеди квалитетот на површината и отпорноста на корозијата на производот.
Инспекција и пакување: Спроведување на квалитетна инспекција на произведениот челик во форма H, вклучително и инспекција на квалитетот на изгледот, димензионалната точност, механичките својства, итн. По положувањето на тестот, тој ќе биде спакуван и подготвен да биде испратен до клиентот.
Големина на производот
| Ознака | Ун Тежина кг/м) | Стандарден секундарен ИМИНЕНЦИЈА mm | Сегментална Ама (cm² | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| ХЕ28 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
| A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
| B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
| M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69.8 | 283.0 | 300.0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
| A | 88.3 | 200.0 | 300.0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
| B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300.0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94,58 |
| A | 97.7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
| B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
| M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300.0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100.5 |
| A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
| B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 21,5 | 27.0 | 170.9 | |
| M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315.8 | |
| HE360 | AA | 83.7 | 339.0 | 300.0 | 9.0 | T2.0 | 27.0 | 106.6 |
| A | 112 | 350.0 | 300.0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
| M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318.8 | |
| HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300.0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
| A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
| B | 155 | 400.0 | 300.0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
| M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325.8 | |
| HE450 | AA | 99.8 | 425.0 | 300.0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
| B | 171 | 450.0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
| M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
| Дизајнирање | Единица Тежина кг/м) | СТАНДАД сегментална Затемнување (мм) | Секција Област (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | А | ||
| HE50 | AA | 107 | 472.0 | 300.0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136.9 |
| A | 155 | 490.0 | 300.0 | T2.0 | 23.0 | 27.0 | 197.5 | |
| B | 187 | 500.0 | 300.0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238.6 | |
| M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344.3 | |
| HE550 | AA | Т20 | 522.0 | 300.0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152.8 |
| A | 166 | 540.0 | 300.0 | Т2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
| B | 199 | 550.0 | 300.0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354.4 | |
| HE60 | AA | Т29 | 571.0 | 300.0 | T2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
| A | 178 | 500.0 | 300.0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226.5 | |
| B | 212 | 600.0 | 300.0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
| M | 286 | 620.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363.7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620.0 | 300.0 | Т2.5 | 16.0 | 27.0 | 175.8 |
| A | 190 | 640.0 | 300.0 | Т3.5 | 26.0 | 27.0 | 241.6 | |
| B | 225 | 660.0 | 300.0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
| M | 293 | 668.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373.7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300.0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190.9 |
| A | 204 | 600.0 | 300.0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260.5 | |
| B | 241 | 700.0 | 300.0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770.0 | 300.0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218.5 |
| A | 224 | 790.0 | 300.0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285.8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300.0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870.0 | 300.0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
| A | 252 | 800.0 | 300.0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320.5 | |
| B | 291 | 900.0 | 300.0 | 18.5 | 35.0 | 30.0 | 371.3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423.6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970.0 | 300.0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
| A | 272 | 0,0 | 300.0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346.8 | |
| B | 314 | 1000.0 | 300.0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400.0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444.2 | |
ENH-Изразен челик
Одделение: EN10034: 1997 EN10163-3：2004 година
Спецификација: Хе Хеб и полите
Стандард: en
Карактеристики
Висока јачина: Дизајнот на пресек на форма на челик во облик на H му дава голема јачина на свиткување и капацитет за носење на оптоварување, што го прави погоден за структури со голем распон и ситуации со тешки оптоварувања.
Добра стабилност: Пресек облик на челик во форма H, му дава добра стабилност кога е подложена на притисок и напнатост, што е корисно за стабилноста и безбедноста на структурата.
Погодна конструкција: Дизајнот на челик во форма H го олеснува поврзувањето и инсталирањето за време на градежниот процес, што е корисно за напредокот на градежништвото и ефикасноста на проектот.
Висока стапка на искористување на ресурсите: Дизајнот на челик во форма H може да направи целосна употреба на перформансите на челик, да го намали отпадот на материјалите и е погоден за зачувување на ресурсите и заштита на животната средина.
Широк опсег на примена: челик во форма на H е погоден за разни градежни структури, мостови, производство на машини и други полиња и има широки изгледи за примена.
Општо, надворешниот стандарден челик во форма на H има карактеристики на голема јачина, добра стабилност и удобна конструкција. Тој е важен структурен челичен материјал и широко се користи во различни инженерски полиња.
Инспекција на производи
Барањата за челична инспекција во форма H главно ги вклучуваат следниве аспекти:
Квалитет на изгледот: Квалитетот на изгледот на челикот во форма H треба да биде во согласност со релевантните стандарди и барањата за нарачки. Површината треба да биде мазна и рамна, без очигледни вдлабнатини, гребнатини, 'рѓа и други дефекти.
Геометриски димензии: Должината, ширината, висината, дебелината на веб, дебелината на прирабницата и другите димензии на челикот во форма на H треба да бидат во согласност со релевантните стандарди и барањата за нарачки.
Закривување: искривување на челик во форма H треба да биде во согласност со релевантните стандарди и барањата за нарачки. Може да се открие со мерење дали рамнините на двата краја на челикот во форма H се паралелни или со употреба на мерач на свиткување.
Пресврт: Пресвртот на челикот во форма H треба да биде во согласност со релевантните стандарди и барањата за нарачки. Може да се открие со мерење дали страната на челикот во форма H е вертикална или со мерач на пресврт.
Девијација на тежината: Тежината на челикот во форма H треба да биде во согласност со релевантните стандарди и барањата за нарачки. Отстапувањата на тежината можат да се откријат со мерење.
Хемиски состав: Ако челикот во форма на H треба да се завари или на друг начин да се обработи, неговиот хемиски состав треба да биде во согласност со релевантните стандарди и барањата за нарачки.
Механички својства: Механичките својства на челикот во форма H треба да бидат во согласност со релевантните стандарди и барањата за нарачки, вклучително и јачина на затегнување, точка на принос, издолжување и други индикатори.
Не-деструктивно тестирање: Ако челикот во форма на H бара не-деструктивно тестирање, тој треба да се тестира во согласност со релевантните стандарди и барањата за нарачки за да се обезбеди дека неговиот внатрешен квалитет е добар.
Пакување и обележување: Пакувањето и обележувањето на челикот во форма H треба да бидат во согласност со релевантните стандарди и барањата за нарачки за да се олесни транспортот и складирањето.
Накратко, горенаведените барања треба целосно да се земат предвид при увид во челик во форма на H за да се обезбеди дека неговиот квалитет ги исполнува релевантните стандарди и барањата за нарачки и да им обезбеди на корисниците најдобри производи во форма H.
Апликација за производи
Надворешните стандардни H-зраци се широко користени во градежните и инженерските полиња, вклучително, но не ограничувајќи се на следниве аспекти:
Структурно инженерство, мост инженеринг, производство на машини, бродоградба, изградба на челична структура,
Пакување и испорака
Пакувањето и транспортот на надворешните стандардни h-зраци обично бараат следниве чекори:
Пакување: Челикот во форма на H обично е спакуван според барањата на клиентот за да ја заштити својата површина од оштетување. Вообичаени методи за пакување вклучуваат голи амбалажа, пакување од дрвена палета, пластично пакување, итн. Кога пакувањето, неопходно е да се осигура дека површината на челикот во форма H не е изгребана или кородирана.
Етикетирање: Означете јасни информации за производот на пакувањето, како што се модел, спецификација, количина, итн., За да се олесни идентификацијата и управувањето.
Вчитување: При вчитување и транспортирање на спакуваниот челик во форма H, неопходно е да се осигура дека нема да има судир или истиснување за време на процесот на оптоварување за да се избегне оштетување на производот.
Транспорт: Изберете соодветни алатки за транспорт, како што се камиони, железнички транспорт, итн., И изберете го соодветниот метод на транспорт според барањата на клиентите и растојанието за транспорт.
Во истоварување: По пристигнувањето на дестинацијата, операцијата за истовар треба да се изврши внимателно за да се избегне оштетување на челикот во форма на H.
Складирање: Чувајте го челикот во форма на H во сув и вентилиран магацин за да избегнете влага или други негативни ефекти.
Сила на компанијата
Најчесто поставувани прашања
1. Како можам да добијам понуда од тебе?
Можете да ни оставите порака и ќе одговориме на секоја порака на време.
2. Дали ќе ја испорачате стоката навреме?
Да, ветуваме дека ќе обезбедиме производи со најдобар квалитет и испорака навреме. Искреноста е принцип на нашата компанија.
3. Може ли да добијам примероци пред нарачката?
Да, се разбира. Обично, нашите примероци се бесплатни, можеме да произведеме според вашите примероци или технички цртежи.
4. Кои се вашите услови за плаќање?
Нашиот вообичаен рок на плаќање е депозит од 30%, а почит против б/л. Exw, fob, cfr, cif.
5. Дали прифаќате инспекција на трети страни?
Да апсолутно прифаќаме.
6. Како и веруваме на вашата компанија?
Ние со години се специјализираме за деловно работење со челик како златен снабдувач, седиште во провинцијата Тијанџин, добредојде да ги испитаме на сите начини, со сите средства.
