Кинеска фабрика H греди ASTM A36 A572 топло валани H профил поцинкувани H челични греди столбови на залиха
ПРОЦЕС НА ПРОИЗВОДСТВО НА ПРОИЗВОД
Процесот на производство на стандардни H-греди обично ги вклучува следните клучни чекори:
Подготовка на суровина: Суровината за Х-греди се обично челични парчиња. Овие парчиња се чистат и загреваат за да се подготват за последователна обработка и обликување.
Топло валање: Претходно загреаните парчиња се внесуваат во топло валачка. Во топло валачката, парчињата се валаат низ повеќе валјаци, постепено формирајќи го попречниот пресек на H-гредата.
Ладна обработка (опционално): Во некои случаи, за да се подобри прецизноста и квалитетот на површината на H-гредата, топло валани H-греди може да се подложат и на ладна обработка, како што се ладно валање и влечење.
Сечење и завршна обработка: По валањето и ладната обработка, H-гредите се сечат и доработуваат за да ги исполнат специфичните димензии и должини според барањата на клиентот.
Површинска обработка: Х-гредите се чистат и третираат со заштита од 'рѓа за да се обезбеди квалитет на површината и отпорност на корозија.
Инспекција и пакување: Готовите Х-греди се подложуваат на проверка на квалитетот, вклучувајќи инспекции за изглед, димензионална точност и механички својства. Откако ќе бидат квалификувани, тие се пакуваат и се испорачуваат до клиентот.
ГОЛЕМИНА НА ПРОИЗВОДОТ
| Означување | Унт Тежина кг/м) | Стандарден секционален димензија mm | Секциски Ама (cm² | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61,3 | 264,0 | 280,0 | 7.0 | 10,0 | 24,0 | 78,02 |
| A | 76,4 | 270,0 | 280,0 | 80 | 13,0 | 24,0 | 97,26 | |
| B | 103 | 280,0 | 280,0 | 10,5 | 18,0 | 24,0 | 131,4 | |
| M | 189 | 310,0 | 288,0 | 18,5 | 33,0 | 24,0 | 240,2 | |
| HE300 | AA | 69,8 | 283,0 | 300,0 | 7,5 | 10,5 | 27,0 | 88,91 |
| A | 88,3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14,0 | 27,0 | 112,5 | |
| B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19,0 | 27,0 | 149,1 | |
| M | 238 | 340,0 | 310,0 | 21,0 | 39,0 | 27,0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74,3 | 301,0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27,0 | 94,58 |
| A | 97,7 | 310,0 | 300,0 | 9,0 | 15,5 | 27,0 | 124,4 | |
| B | 127 | 320,0 | 300,0 | 11,5 | 20,5 | 27,0 | 161,3 | |
| M | 245 | 359,0 | 309,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 312,0 | |
| HE340 | AA | 78,9 | 320,0 | 300,0 | 85 | 11,5 | 27,0 | 100,5 |
| A | 105 | 330,0 | 300,0 | 9,5 | 16,5 | 27,0 | 133,5 | |
| B | 134 | 340,0 | 300,0 | 12,0 | 21,5 | 27,0 | 170,9 | |
| M | 248 | 377,0 | 309,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 315,8 | |
| HE360 | AA | 83,7 | 339,0 | 300,0 | 9,0 | t2.0 | 27,0 | 106,6 |
| A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10,0 | 17,5 | 27,0 | 142,8 | |
| B | 142 | 360,0 | 300,0 | 12,5 | 22,5 | 27,0 | 180,6 | |
| M | 250 | 395,0 | 308,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 318,8 | |
| HE400 | AA | 92,4 | 3780 | 300,0 | 9,5 | 13,0 | 27,0 | 117,7 |
| A | 125 | 390,0 | 300,0 | 11.0 | 19,0 | 27,0 | 159,0 | |
| B | 155 | 400,0 | 300,0 | 13,5 | 24,0 | 27,0 | 197,8 | |
| M | 256 | 4320 | 307,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 325,8 | |
| HE450 | AA | 99,8 | 425,0 | 300,0 | 10,0 | 13,5 | 27,0 | 127,1 |
| A | 140 | 440,0 | 300,0 | 11,5 | 21,0 | 27,0 | 178,0 | |
| B | 171 | 450,0 | 300,0 | 14,0 | 26,0 | 27,0 | 218,0 | |
| M | 263 | 4780 | 307,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 335,4 | |
| Означување | Единица Тежина кг/м) | Стандарден секциски Димерзија (мм) | Секција а Област (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | А | ||
| HE50 | AA | 107 | 472,0 | 300,0 | 10,5 | 14,0 | 27,0 | 136,9 |
| A | 155 | 490,0 | 300,0 | t2.0 | 23,0 | 27,0 | 197,5 | |
| B | 187 | 500,0 | 300,0 | 14,5 | 28,0 | 27,0 | 238,6 | |
| M | 270 | 524,0 | 306,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 344,3 | |
| HE550 | AA | т20 | 522,0 | 300,0 | 11,5 | 15,0 | 27,0 | 152,8 |
| A | 166 | 540,0 | 300,0 | t2.5 | 24,0 | 27,0 | 211,8 | |
| B | 199 | 550,0 | 300,0 | 15,0 | 29,0 | 27,0 | 254,1 | |
| M | 278 | 572,0 | 306,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 354,4 | |
| HE60 | AA | т29 | 571,0 | 300,0 | t2.0 | 15,5 | 27,0 | 164,1 |
| A | 178 | 500,0 | 300,0 | 13,0 | 25,0 | 27,0 | 226,5 | |
| B | 212 | 600,0 | 300,0 | 15,5 | 30,0 | 27,0 | 270,0 | |
| M | 286 | 620,0 | 305,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 363,7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620,0 | 300,0 | t2.5 | 16,0 | 27,0 | 175,8 |
| A | 190 | 640,0 | 300,0 | t3.5 | 26,0 | 27,0 | 241,6 | |
| B | 225 | 660,0 | 300,0 | 16,0 | 31,0 | 27,0 | 286,3 | |
| M | 293 | 668,0 | 305,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 373,7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670,0 | 300,0 | 13,0 | 17,0 | 27,0 | 190,9 |
| A | 204 | 600,0 | 300,0 | 14,5 | 27,0 | 27,0 | 260,5 | |
| B | 241 | 700,0 | 300,0 | 17,0 | 32,0 | 27,0 | 306,4 | |
| M | 301 | 716,0 | 304,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 383,0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770,0 | 300,0 | 14,0 | 18,0 | 30,0 | 218,5 |
| A | 224 | 790,0 | 300,0 | 15,0 | 28,0 | 30,0 | 285,8 | |
| B | 262 | 800,0 | 300,0 | 17,5 | 33,0 | 30,0 | 334,2 | |
| M | 317 | 814,0 | 303,0 | 21,0 | 40,0 | 30,0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870,0 | 300,0 | 15,0 | 20,0 | 30,0 | 252,2 |
| A | 252 | 800,0 | 300,0 | 16,0 | 30,0 | 30,0 | 320,5 | |
| B | 291 | 900,0 | 300,0 | 18,5 | 35,0 | 30,0 | 371,3 | |
| M | 333 | 910,0 | 302,0 | 21,0 | 40,0 | 30,0 | 423,6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970,0 | 300,0 | 16,0 | 21,0 | 30,0 | 282,2 |
| A | 272 | 0,0 | 300,0 | 16,5 | 31,0 | 30,0 | 346,8 | |
| B | 314 | 1000,0 | 300,0 | 19,0 | 36,0 | 30,0 | 400,0 | |
| M | 349 | 1008 | 302,0 | 21,0 | 40,0 | 30,0 | 444,2 | |
EЊу Хемпшир-Облик на челик
Степен: EN10034:1997 EN10163-3:2004 година
Спецификација: HEA HEB и HEM
Стандард: EN
КАРАКТЕРИСТИКИ
Широки прирабници: Горните и долните делови одХ-зраци(наречени „прирабници“) се многу широки, при што нивните внатрешни и надворешни површини обично се паралелни. Ова им дава висок модул на пресек и момент на инерција по нивната ширина, што резултира со исклучителна отпорност на свиткување.
Оптимална распределба на материјалот: Материјалот е концентриран повеќе кон прирабниците, подалеку од неутралната оска. Овој дизајн го оптимизира искористувањето на материјалот, а воедно ја одржува цврстината, што резултира со поголема ефикасност на носење товар од конвенционалните I-греди со иста тежина.
Висок капацитет на носивост: Благодарение на нивниот оптимизиран пресек, H-гредите можат да издржат значителни вертикални оптоварувања и моменти на свиткување, што ги прави идеални за употреба како греди и столбови.
Одлична стабилност: Широките прирабници обезбедуваат подобрена стабилност, особено кога се користат како компресивни елементи (како што се столбови), значително подобрувајќи ја нивната отпорност на странично свиткување и торзија во споредба со конвенционалните I-греди.
ИНСПЕКЦИЈА НА ПРОИЗВОД
Х-зракбарањата за инспекција првенствено ги вклучуваат следниве аспекти:
Квалитет на изгледотКвалитетот на изгледот на Х-гредите треба да биде во согласност со релевантните стандарди и барања за нарачка. Површината треба да биде мазна и рамна, без очигледни дефекти како што се вдлабнатини, гребнатини и 'рѓа.
ДимензииДолжината, ширината, висината, дебелината на мрежата и дебелината на прирабницата на H-гредите треба да бидат во согласност со релевантните стандарди и барања за нарачка.
СвиткаСвиткувањето на H-гредите треба да биде во согласност со релевантните стандарди и барања за нарачка. Ова може да се утврди со мерење на паралелизмот на краевите на H-гредата или со користење на мерач на свиткување.
ПревртувањеСвиткувањето на H-гредите треба да биде во согласност со релевантните стандарди и барања за нарачка. Ова може да се утврди со мерење на нормалноста на страните на H-гредата или со користење на торзионометар.
Отстапување од тежинатаТежината на Х-гредите треба да биде во согласност со релевантните стандарди и барања за нарачка. Ова може да се утврди со мерење на тежина.
Хемиски составДоколку Х-гредите бараат заварување или друга обработка, нивниот хемиски состав треба да биде во согласност со релевантните стандарди и барања за нарачка.
Механички својстваМеханичките својства на H-гредите мора да се усогласат со релевантните стандарди и барања за нарачка, вклучувајќи ја цврстината на истегнување, границата на истегнување и издолжувањето. Недеструктивно тестирање: Доколку H-гредите бараат недеструктивно тестирање, тоа треба да се спроведе во согласност со релевантните стандарди и спецификациите за нарачка за да се обезбеди нивниот вроден квалитет.
Пакување и означувањеПакувањето и означувањето на H-зракот треба да се усогласат со релевантните стандарди и спецификации за нарачка за да се олесни транспортот и складирањето.
Нудиме ASTM W14x82 зрак, ASTM W30x132 зрак, ASTM W30x132 зрак, а исто така и поддршкаПрилагодена греда W8x40 H, Прилагодена греда W16x89 H.
Накратко, при проверка на H-гредите, горенаведените барања треба целосно да се земат предвид за да се осигури дека нивниот квалитет ги исполнува релевантните стандарди и спецификациите на нарачката, обезбедувајќи им на корисниците производи од H-греди со највисок квалитет.
АПЛИКАЦИЈА НА ПРОИЗВОД
Надворешен стандардЧелик во облик на Hсе широко користени во градежништвото и инженерството, вклучувајќи, но не ограничувајќи се на следниве аспекти:
Градежно инженерство, мостово инженерство, производство на машини, бродоградба, изградба на челични конструкции,
ПАКУВАЊЕ И ИСПОРАКА
Пакувањето и транспортот на надворешно обележани Х-греди генерално ги следи овие чекори:
ПакувањеХ-гредите обично се пакуваат според спецификациите на клиентот за да се заштити нивната површина од оштетување. Вообичаените методи на пакување вклучуваат голо пакување, пакување од дрвени палети и пластично пакување. Осигурајте се дека Х-гредите се без гребнатини и корозија за време на пакувањето.
ЕтикетирањеЈасно означете го пакувањето со информации за производот, како што се моделот, спецификациите и количината, за лесна идентификација и управување.
ВчитувањеЗа време на товарењето и транспортот, осигурајте се дека спакуваните Х-греди се без судири и кршење за да се спречи оштетување.
ТранспортИзберете соодветни методи на транспорт, како што се камиони или железница, врз основа на барањата на клиентот и поминатото растојание.
ИстоварувањеПо пристигнувањето на одредиштето, внимателно растоварете за да спречите оштетување на H-гредите.
Складирање: Чувајте ги H-гредите во сув, добро проветрен магацин за да избегнете влага и други негативни ефекти.
СИЛА НА КОМПАНИЈАТА
Најчесто поставувани прашања
1.Како можам да добијам понуда од вас?
Можете да ни оставите порака, а ние ќе ви одговориме на секоја порака на време.
2. Дали ќе ја испорачате стоката на време?
Да, ветуваме дека ќе обезбедиме производи со најдобар квалитет и навремена испорака. Искреноста е принцип на нашата компанија.
3. Може ли да добијам примероци пред нарачката?
Да, секако. Обично нашите примероци се бесплатни, можеме да ги изработиме според вашите примероци или технички цртежи.
4. Кои се вашите услови за плаќање?
Нашиот вообичаен рок на плаќање е 30% депозит, а остатокот е против B/L. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Дали прифаќате инспекција од трета страна?
Да, апсолутно прифаќаме.
6. Како можеме да ѝ веруваме на вашата компанија?
Со години сме специјализирани во челичниот бизнис како златен добавувач, со седиште во покраината Тјанџин, добредојдени сме да истражуваме на кој било начин, по сите средства.









