Структурна профилна греда од јаглероден челик H Железна греда h обликувана челична греда за индустрија
ПРОЦЕС НА ПРОИЗВОДСТВО НА ПРОИЗВОД
Текот на производството на надворешен стандарден H челик е генерално како што следува:
Подготовка на суровини: Суровината за производство на H челик обично се челични парчиња. Челичната парчиња треба да се исчисти и загрее за да се обработи и обликува.
Предтретман: Челичната плочка, откако ќе се загрее, се доставува до топло валање. Во валањето, работните ролни се во контакт со FFB на повеќе точки по должината на ролната, а плочката постепено се обликува во профил во форма на буквата H.
Ладна обработка (опционално): Челикот во облик на H по топлото валање h бил ладно обработен, како на пример со цртање на ладно валање итн., за да се подобри точноста и квалитетот на површината на челикот во облик на H.
Сечење и завршна обработка: Валање на челик во облик на H, ладна обработка, валање на ладна обработка на челик од тип H, процес на производство по валањето и ладната обработка. Челикот во облик на H треба да се сече и доработува според потребите на клиентот за да се задоволат посебните барања за големината и должината.
Површинска обработка: Површината на H челикот е чиста и отпорна на 'рѓа. Инспекција и пакување: Спроведете проверка на квалитетот на произведениот H челик, како што се квалитетот на изгледот, димензионалната прецизност, механичките својства итн. Откако ќе биде тестиран и одобрен, тој се пакува и се испорачува до клиентот.
ГОЛЕМИНА НА ПРОИЗВОДОТ
| Означување | Унт Тежина кг/м) | Стандарден секционален димензија mm | Секциски Ама (cm² | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61,3 | 264,0 | 280,0 | 7.0 | 10,0 | 24,0 | 78,02 |
| A | 76,4 | 270,0 | 280,0 | 80 | 13,0 | 24,0 | 97,26 | |
| B | 103 | 280,0 | 280,0 | 10,5 | 18,0 | 24,0 | 131,4 | |
| M | 189 | 310,0 | 288,0 | 18,5 | 33,0 | 24,0 | 240,2 | |
| HE300 | AA | 69,8 | 283,0 | 300,0 | 7,5 | 10,5 | 27,0 | 88,91 |
| A | 88,3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14,0 | 27,0 | 112,5 | |
| B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19,0 | 27,0 | 149,1 | |
| M | 238 | 340,0 | 310,0 | 21,0 | 39,0 | 27,0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74,3 | 301,0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27,0 | 94,58 |
| A | 97,7 | 310,0 | 300,0 | 9,0 | 15,5 | 27,0 | 124,4 | |
| B | 127 | 320,0 | 300,0 | 11,5 | 20,5 | 27,0 | 161,3 | |
| M | 245 | 359,0 | 309,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 312,0 | |
| HE340 | AA | 78,9 | 320,0 | 300,0 | 85 | 11,5 | 27,0 | 100,5 |
| A | 105 | 330,0 | 300,0 | 9,5 | 16,5 | 27,0 | 133,5 | |
| B | 134 | 340,0 | 300,0 | 12,0 | 21,5 | 27,0 | 170,9 | |
| M | 248 | 377,0 | 309,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 315,8 | |
| HE360 | AA | 83,7 | 339,0 | 300,0 | 9,0 | t2.0 | 27,0 | 106,6 |
| A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10,0 | 17,5 | 27,0 | 142,8 | |
| B | 142 | 360,0 | 300,0 | 12,5 | 22,5 | 27,0 | 180,6 | |
| M | 250 | 395,0 | 308,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 318,8 | |
| HE400 | AA | 92,4 | 3780 | 300,0 | 9,5 | 13,0 | 27,0 | 117,7 |
| A | 125 | 390,0 | 300,0 | 11.0 | 19,0 | 27,0 | 159,0 | |
| B | 155 | 400,0 | 300,0 | 13,5 | 24,0 | 27,0 | 197,8 | |
| M | 256 | 4320 | 307,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 325,8 | |
| HE450 | AA | 99,8 | 425,0 | 300,0 | 10,0 | 13,5 | 27,0 | 127,1 |
| A | 140 | 440,0 | 300,0 | 11,5 | 21,0 | 27,0 | 178,0 | |
| B | 171 | 450,0 | 300,0 | 14,0 | 26,0 | 27,0 | 218,0 | |
| M | 263 | 4780 | 307,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 335,4 | |
| Означување | Единица Тежина кг/м) | Стандарден секциски Димерзија (мм) | Секција а Област (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | А | ||
| HE50 | AA | 107 | 472,0 | 300,0 | 10,5 | 14,0 | 27,0 | 136,9 |
| A | 155 | 490,0 | 300,0 | t2.0 | 23,0 | 27,0 | 197,5 | |
| B | 187 | 500,0 | 300,0 | 14,5 | 28,0 | 27,0 | 238,6 | |
| M | 270 | 524,0 | 306,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 344,3 | |
| HE550 | AA | т20 | 522,0 | 300,0 | 11,5 | 15,0 | 27,0 | 152,8 |
| A | 166 | 540,0 | 300,0 | t2.5 | 24,0 | 27,0 | 211,8 | |
| B | 199 | 550,0 | 300,0 | 15,0 | 29,0 | 27,0 | 254,1 | |
| M | 278 | 572,0 | 306,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 354,4 | |
| HE60 | AA | т29 | 571,0 | 300,0 | t2.0 | 15,5 | 27,0 | 164,1 |
| A | 178 | 500,0 | 300,0 | 13,0 | 25,0 | 27,0 | 226,5 | |
| B | 212 | 600,0 | 300,0 | 15,5 | 30,0 | 27,0 | 270,0 | |
| M | 286 | 620,0 | 305,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 363,7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620,0 | 300,0 | t2.5 | 16,0 | 27,0 | 175,8 |
| A | 190 | 640,0 | 300,0 | t3.5 | 26,0 | 27,0 | 241,6 | |
| B | 225 | 660,0 | 300,0 | 16,0 | 31,0 | 27,0 | 286,3 | |
| M | 293 | 668,0 | 305,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 373,7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670,0 | 300,0 | 13,0 | 17,0 | 27,0 | 190,9 |
| A | 204 | 600,0 | 300,0 | 14,5 | 27,0 | 27,0 | 260,5 | |
| B | 241 | 700,0 | 300,0 | 17,0 | 32,0 | 27,0 | 306,4 | |
| M | 301 | 716,0 | 304,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 383,0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770,0 | 300,0 | 14,0 | 18,0 | 30,0 | 218,5 |
| A | 224 | 790,0 | 300,0 | 15,0 | 28,0 | 30,0 | 285,8 | |
| B | 262 | 800,0 | 300,0 | 17,5 | 33,0 | 30,0 | 334,2 | |
| M | 317 | 814,0 | 303,0 | 21,0 | 40,0 | 30,0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870,0 | 300,0 | 15,0 | 20,0 | 30,0 | 252,2 |
| A | 252 | 800,0 | 300,0 | 16,0 | 30,0 | 30,0 | 320,5 | |
| B | 291 | 900,0 | 300,0 | 18,5 | 35,0 | 30,0 | 371,3 | |
| M | 333 | 910,0 | 302,0 | 21,0 | 40,0 | 30,0 | 423,6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970,0 | 300,0 | 16,0 | 21,0 | 30,0 | 282,2 |
| A | 272 | 0,0 | 300,0 | 16,5 | 31,0 | 30,0 | 346,8 | |
| B | 314 | 1000,0 | 300,0 | 19,0 | 36,0 | 30,0 | 400,0 | |
| M | 349 | 1008 | 302,0 | 21,0 | 40,0 | 30,0 | 444,2 | |
EЊу Хемпшир-Облик на челик
Степен: EN10034:1997 EN10163-3:2004 година
Спецификација: HEA HEB и HEM
Стандард: EN
КАРАКТЕРИСТИКИ
Висока цврстина: Структурниот дизајн на челик во облик на буквата H обезбедува висока цврстина на свиткување и носивост. Применлив е за конструкции со широк распон и тешки оптоварувања.
Добра стабилност: Напречниот пресек на H-гредата ѝ дава добра стабилност под аксијална компресија и затегнување, што ја фаворизира стабилноста и безбедноста на конструкцијата.
Практична конструкција: H-пресекниот челик може да се поврзе лице в лице и лесно да се инсталира за време на изградбата, што е поволно за напредокот на изградбата и ефикасноста на изградбата на проектот.
Високо искористување на ресурсите: Дизајнот на челик во облик на буквата H може целосно да ги искористи перформансите на челикот, елиминирајќи го отпадот од материјал и придонесувајќи за заштеда на ресурси и заштита на животната средина.
Широка примена: H-челикот е погоден за сите видови градежништво, производство на мостови и машини и слично, со добра перспектива за развој.
Опсег на примена: Генерално, надворешниот стандарден H-пресек челик има висока цврстина, добра стабилност, лесна конструкција. Тој е еден вид клучен конструкциски челичен производ и е широко користен во сите видови инженерски области.
ИНСПЕКЦИЈА НА ПРОИЗВОД
Во CHINA ROYAL STEEL, H-гредите се предмет на ригорозни процеси на проверка на квалитетот, така што можете да бидете сигурни дека производот е во согласност со барањата на вашиот проект и меѓународните стандарди. Нашата инспекција вклучува:
Тестирање на хемиски состав– да се потврди степенот на челик и легирачките елементи за потребната цврстина и заварливост.
Механичко тестирање на материјал– за тестирање на цврстина на истегнување, цврстина на истегнување, издолжување и тврдост за структурен интегритет.
Толеранција на димензии– Добивање на точна ширина, висина, дебелина на прирабницата итн., како и должина доколку е потребно за брза и лесна инсталација.
Инспекција на облогата– За поцинкувани или обложени греди, тестираме дебелина и униформност на облогата како показател за заштита од корозија.
Визуелна проверка и проверка на оштетувања на крајот– Пред пакувањето, мора да се гарантира дека гредите се без површински дефекти, вдлабнатини, гребнатини или било каков вид деформација.
Можете исто така да побарате да добиете целосен извештај за инспекциите, за да можете и вие да бидете сигурни во квалитетот и усогласеноста.
АПЛИКАЦИЈА НА ПРОИЗВОД
Некои примери за примена на стандардни H-греди се наведени во:
Индустриска машинерија — тешки машински бази и структурни компоненти
Бродоградба — трупови и палуби
Структурно инженерство – рамки и потпори за згради
Мостово инженерство – главни носачи и носечки елементи
Производство на машини – бази на тешки машини и структурни елементи
Капацитетот на H-гредите да исфрлаат тешки товари, добрата стабилност и атрибутивноста кај H-гредите е гаранција дека тие се сигурно решение во областа на индустријата, трговијата и животните апликации.
ПАКУВАЊЕ И ИСПОРАКА
Пакувањето и испораката на надворешниот нормален H-зрак е како што следува:
Пакување: Челикот од тип H ќе биде спакуван според вашето барање за да се спречи оштетување на површината. Површината на челикот од H профил не треба да биде изгребана или кородирана во пакувањето.
Етикетирање: Јасно означете ги информациите за производот на пакувањето, како што се моделот, спецификациите, количината итн., за лесна идентификација и управување.
Товарење: Спакувана челична греда во облик на H, при пакување во контејнер, не дозволувајте да се скрши и судир за време на товарењето и транспортот.
Транспорт: Изберете соодветни средства за транспорт, како што се камиони, железнички превоз итн., според вашите потреби и растојанието.
Истовар: Кога H-гредите ќе стигнат до одредиштето, истоварувањето треба да се изврши внимателно за да се спречи оштетување на челичната греда во форма на H.
Складирање: Чувајте го челикот во форма на H на суво и проветрено место, избегнувајте негово навлажнување или други несакани ефекти.
СИЛА НА КОМПАНИЈАТА
Најчесто поставувани прашања
П1: Дали нудите големини по нарачка?
A: Да, нудиме OEM/ODM услуга. H-гредите можат да се прилагодат по должина, ширина, висина и степен на челик за да ги задоволат вашите барања за проектот.
П2: Кои стандарди ги исполнува вашиот H-зрак?
A: Станува збор за висококвалитетна H-греда, која сите ваши H-греди ги исполнуваат EN ASTM d DN ISO стандардите, а механичките перформанси се многу стабилни, со многу добар квалитет и многу добри перформанси, ова е доволно. „H-гредите“ ги исполнуваат H-гредите стандарди на ASTM, EN и ISO.
П3: Кои се главните апликации?
A: Х-гредите се совршени за индустриски, комерцијални и станбени објекти, како и за мостови, магацини и многу други видови инфраструктурни проекти.
П4: Како се пакуваат H-зраците?
A: Гредите се цврсто спакувани со челична лента, хартија против 'рѓа и водоотпорна фолија, а потоа се товарат во стандардни палети или снопови за извоз. Достапно е пакување по мерка.
П5: Кога ќе биде доставена стоката?
A: Рокот на испорака е обично 7–20 дена, во зависност од количината на нарачката и методот на испорака. За итни нарачки е достапна забрзана испорака.










